Kepentingan Kawalan Kelajuan Skru Mesin Pencetakan Pencetakan
Semasa proses penyemperitan kelajuan skru mesin pencetakan pukulan plastik, kelajuan skru tinggi dan kadar penyemperitan cepat, yang dapat meningkatkan output extruder dan mengurangkan kendur parison. Walau bagaimanapun, mudah untuk menyebabkan kualiti permukaan produk menurun, dan ia juga akan dipengaruhi oleh kadar ricih. Peningkatan ini akan menyebabkan pecah plastik PE dan kemerosotan plastik dengan kestabilan haba yang lemah seperti PVC. Biasanya dalam proses pencetakan tamparan penyemperitan, kelajuan skru harus dikawal secepat mungkin di premis yang dapat melepaskan parison yang lancar dan seragam tanpa melampaui sistem penghantaran penyemperitan. , tetapi secara amnya dikawal di bawah 70R/min. Untuk mengawal kelajuan skru di bawah 70R/min, secara amnya mesin pencetakan tamparan berongga harus memilih peranti penyemperitan yang lebih besar.
Kadar pukulan: Kadar kelantangan udara yang diperkenalkan semasa pengacuan tamparan mestilah sebanyak mungkin untuk memendekkan masa inflasi dan menjadikan produk lebih seragam dalam ketebalan dan lebih baik dalam kualiti permukaan; Kelajuan udara tidak boleh terlalu besar, jika tidak, ia boleh terbentuk di salur masuk udara. Tekanan rendah akan menyebabkan bahagian parison ini tenggelam, atau boleh memecahkan parison pada pembukaan mati, menjadikannya mustahil untuk mengembung.
Tekanan Blow: Udara yang digunakan untuk pengacuan pukulan harus mempunyai tekanan yang mencukupi. Jika tidak, sukar untuk mengembung bahagian -bahagian yang dibentuk atau corak pada permukaan produk tidak akan jelas. Umumnya, tekanan boleh lebih rendah untuk produk berdinding tebal, manakala produk dan bahan berdinding nipis dengan kelikatan cair yang tinggi perlu digunakan. Tekanan yang lebih tinggi, tekanan pencetakan umum adalah 0.2 ~ 1.ompa.
Nisbah tamparan merujuk kepada nisbah diameter maksimum bekas ke diameter maksimum parison, yang merupakan pelbagai parison. Saiz parison dan nisbah tamparan secara langsung mempengaruhi saiz bekas. Apabila saiz dan kualiti parison tetap, semakin besar nisbah inflasi parison, semakin besar saiz bekas. Nisbah inflasi parison adalah besar dan ketebalan dinding kontena menjadi lebih kurus. Walaupun bahan mentah dapat disimpan, inflasi menjadi sukar dan kekuatan dan kekakuan bekas dikurangkan. Sekiranya nisbah meniup terlalu kecil, penggunaan bahan mentah akan meningkat, ketebalan dinding produk akan berkurangan, jumlah yang berkesan akan berkurangan, masa penyejukan produk akan dilanjutkan, dan kos akan meningkat. Pencetakan secara amnya ditentukan berdasarkan pelbagai dan ciri -ciri plastik, bentuk dan saiz produk, dan saiz parison. Umumnya, inflasi produk berdinding nipis besar agak kecil, mengambil 1.2 hingga 1: 5 kali; Inflasi produk berdinding tebal kecil agak besar, mengambil 2 hingga 4 kali.
Huatao menyediakan peralatan pencetakan tamparan. Termasuk:
Peralatan acuan plastik
Mesin pencetakan tamparan automatik
Mesin pencetakan pukulan separuh automatik
Mesin berbuih PS
Epe Foaming Machine
Mesin berbentuk berbuih PU
Mesin pencetakan lnjection mendatar
mesin pencetakan lnjection menegak
Mesin pencetakan suntikan semua-elektrik
Mesin lepuh lembaran tebal
Mesin lepuh lembaran nipis
Masterbatch plastik warna
Mesin kitar semula plastik
Sama ada anda memerlukan bantuan dengan pemilihan peralatan, pengoptimuman proses, atau penyesuaian reka bentuk, pasukan kami boleh membantu. Kami mempunyai kepakaran dan pengetahuan untuk menganalisis keperluan projek anda, mengenal pasti cabaran dan membangunkan penyelesaian yang inovatif.