Bagaimana cara memasang manifold dan penapis pada mesin pencetakan pukulan plastik?
Penempatan manifold dan penapis manifold datang dalam pelbagai bentuk. Pada masa ini, manifold plat rata yang mudah dalam struktur dan mudah dihasilkan biasanya digunakan. Untuk menjadikan kadar aliran bahan melalui seragam plat splitter, pengedaran lubang sering jarang di tengah dan padat di tepi. Saiz lubang biasanya sama, dan diameternya umumnya 2 ~ 7mm dan meningkat dengan peningkatan diameter skru. Susun atur kebanyakannya diatur dalam kalangan sepusat, dan ada yang disusun dalam bentuk heksagon. Jumlah kawasan lubang adalah kira -kira 30% hingga 70% daripada kawasan yang berkesan dalam manifold. Ketebalan manifold ditentukan oleh saiz extruder dan jumlah tekanan yang dapat ditahan. , secara amnya 20% ~ 30% daripada diameter dalaman laras. Untuk memudahkan aliran bahan dan pembersihan manifold, terowong harus lancar dan tanpa sudut mati, dan serong harus disediakan di ujung suapan terowong. Plat manifold kebanyakannya diperbuat daripada keluli tahan karat. Apabila meletakkan plat manifold, jarak dari plat manifold ke kepala skru tidak boleh terlalu besar, jika tidak, mudah untuk mengumpul bahan dan menyebabkan plastik sensitif haba untuk mengurai.
Walau bagaimanapun, ia tidak sepatutnya terlalu kecil, jika tidak, aliran bahan tidak stabil dan kualiti produk akan terjejas. tidak menguntungkan. Biasanya, kelantangan di antara kepala skru dan plat penyongsang kurang daripada atau sama dengan jumlah satu alur skru di bahagian homogenisasi, dan jaraknya adalah kira -kira 0.1D (d ialah diameter skru). Penapis biasanya digunakan dalam situasi di mana kualiti produk adalah tekanan plastik yang tinggi atau tinggi diperlukan, seperti produk berongga telus, produk berongga dengan keperluan kualiti yang tinggi, dan lain -lain, dan untuk extruding UPVC dan bahan -bahan lain dengan kelikatan yang tinggi dan kestabilan terma yang lemah. Umumnya, tiada penapis atau bahkan manifold digunakan. Kehalusan dan bilangan lapisan penapis mesh bergantung kepada sifat bahan, bentuk extruder, bentuk dan keperluan produk, dan lain -lain. Kehalusan mesh adalah 20 hingga 120 mesh, dan bilangan lapisan adalah 1 hingga 5. Jika penapis berbilang lapisan digunakan, yang baik boleh diletakkan di tengah dan yang kasar di kedua-dua belah pihak. Sekiranya terdapat hanya dua lapisan, yang tebal harus diletakkan di atas manifold, supaya denda dapat disokong untuk menghalangnya daripada dipecahkan oleh aliran material. Untuk memastikan untuk memastikan kualiti produk, penapis harus diganti dengan kerap.
Huatao menyediakan peralatan pencetakan tamparan. Termasuk:
Peralatan acuan plastik
Mesin pencetakan tamparan automatik
Mesin pencetakan pukulan separuh automatik
Mesin berbuih PS
Epe Foaming Machine
Mesin berbentuk berbuih PU
Mesin pencetakan lnjection mendatar
mesin pencetakan lnjection menegak
Mesin pencetakan suntikan semua-elektrik
Mesin lepuh lembaran tebal
Mesin lepuh lembaran nipis
Masterbatch plastik warna
Mesin kitar semula plastik
Sama ada anda memerlukan bantuan dengan pemilihan peralatan, pengoptimuman proses, atau penyesuaian reka bentuk, pasukan kami boleh membantu. Kami mempunyai kepakaran dan pengetahuan untuk menganalisis keperluan projek anda, mengenal pasti cabaran dan membangunkan penyelesaian yang inovatif.