블로우 몰딩 머신 나사 속도 제어의 중요성
플라스틱 블로우 성형기의 나사 속도 압출 공정 동안, 나사 속도가 높고 압출 속도가 빠르면서 압출기의 출력을 증가시키고 파리슨의 처짐을 줄일 수 있습니다. 그러나 제품의 표면 품질이 감소하기 쉽고 전단 속도의 영향을받습니다. 증가하면 PE 플라스틱의 용융 파열과 PVC와 같은 열 안정성이 좋지 않은 플라스틱의 분해가 발생합니다. 일반적으로 압출 블로우 성형 공정에서, 나사 속도는 압출 전송 시스템에 과부하하지 않고 부드럽고 균일 한 파리슨을 압제 할 수 있다는 전제로 가능한 한 빨리 제어해야합니다. 그러나 일반적으로 70r/분 미만으로 제어됩니다. 70r/분 미만의 나사 속도를 제어하려면 일반적으로 중공 블로우 성형기는 더 큰 압출 장치를 선택해야합니다.
블로우 속도 : 블로우 성형 중에 도입 된 공기의 부피 속도는 인플레이션 시간을 단축하고 제품의 두께가 더 균일하고 표면 품질이 더 좋게하려면 가능한 한 커야합니다. 공기 속도가 너무 크지 않아야합니다. 그렇지 않으면 공기 입구에서 형성 될 수 있습니다. 압력이 낮 으면 파리슨 의이 부분이 침몰하게되거나 다이 오프닝에서 파리슨을 끊어 팽창 할 수 없습니다.
블로우 압력 : 블로우 성형에 사용되는 공기는 충분한 압력을 가져야합니다. 그렇지 않으면 성형 부품을 팽창시키기가 어렵거나 제품 표면의 패턴은 명확하지 않습니다. 일반적으로, 두꺼운 벽 제품의 경우 압력이 낮을 수 있으며, 얇은 벽 제품 및 용융 점도가 높은 재료를 사용해야합니다. 더 높은 압력, 일반적인 블로우 성형 압력은 0.2 ~ 1.ompa입니다.
블로우 업 비율은 컨테이너의 최대 직경의 비율과 파리슨의 최대 직경의 비율을 나타냅니다. 파리슨의 크기와 블로우 업 비율은 컨테이너의 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. Parison의 크기와 품질이 일정하면 Parison의 인플레이션 비율이 클수록 컨테이너의 크기가 클수록. 파리슨의 인플레이션 비율은 크고 컨테이너 벽의 두께가 더 얇아집니다. 원자재를 절약 할 수 있지만 인플레이션이 어려워지고 용기의 강도와 강성이 줄어 듭니다. 부는 비율이 너무 작아서 원자재 소비가 증가하고 제품의 벽 두께가 감소하고 유효 부피가 감소하고 제품의 냉각 시간이 확장되고 비용이 증가합니다. 성형은 일반적으로 플라스틱의 다양성과 특성, 제품의 모양 및 크기 및 파리슨의 크기에 따라 결정해야합니다. 일반적으로, 큰 얇은 벽 제품의 인플레이션은 비교적 작으며 1.2 ~ 1 : 5 배입니다. 작은 두꺼운 벽 제품의 인플레이션은 상대적으로 크며 2 ~ 4 배입니다.
Huatao는 블로우 성형 장비를 제공합니다. 포함:
플라스틱 곰팡이 장비
자동 블로우 몰딩 머신
반자동 블로우 성형기
PS 폼 머신
EPE 거품 기계
PU 거품 성형 기계
수평 lnjection 성형 기계
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모든 전기 사출 성형기
두꺼운 시트 물집 기계
얇은 시트 물집 기계
컬러 플라스틱 마스터 배치
플라스틱 재활용 기계
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