플라스틱 블로우 몰딩 머신에 매니 폴드를 설치하고 필터를 설치하는 방법은 무엇입니까?
매니 폴드 및 필터 매니 폴드 배치는 다양한 형태로 제공됩니다. 현재 구조가 간단하고 제조하기 쉬운 플랫 플레이트 매니 폴드가 일반적으로 사용됩니다. 스플리터 플레이트를 통한 재료의 유속을 만들기 위해, 구멍의 분포는 종종 중간에서 희박하고 가장자리에서 조밀합니다. 구멍의 크기는 일반적으로 동일하며 직경은 일반적으로 2 ~ 7mm이며 나사 직경이 증가함에 따라 증가합니다. 레이아웃은 주로 동심원으로 배열되며 일부는 육각형 모양으로 배열됩니다. 구멍의 총 면적은 매니 폴드의 유효 영역의 약 30% ~ 70%입니다. 매니 폴드의 두께는 압출기의 크기와 견딜 수있는 압력의 양에 의해 결정됩니다. , 일반적으로 배럴 내 직경의 20% ~ 30%. 재료의 흐름과 매니 폴드의 청소를 용이하게하기 위해 터널은 매끄럽고 죽은 모서리가 없어야하며 터널의 피드 끝에 베벨이 제공되어야합니다. 매니 폴드 플레이트는 주로 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 매니 폴드 플레이트를 놓을 때, 매니 폴드 플레이트에서 나사 헤드까지의 거리는 너무 크지 않아야합니다. 그렇지 않으면 재료를 축적하고 열에 민감한 플라스틱을 분해하기가 쉽습니다.
그러나 너무 작아서는 안됩니다. 그렇지 않으면 재료 흐름이 불안정하고 제품의 품질이 영향을받습니다. 바람직하지 않습니다. 일반적으로, 나사 헤드와 다이버터 플레이트 사이의 부피는 균질화 섹션에서 하나의 나사 그루브의 부피보다 작거나 동일하며 거리는 약 0.1d입니다 (D는 나사의 직경입니다). 필터는 일반적으로 투명 중공 제품, 명백한 품질 요구 사항이 높은 중공 제품 등의 제품 품질이 높거나 높은 가소 화 압력이 필요한 상황에서 일반적으로 사용됩니다. 일반적으로 필터 나 매니 폴드도 사용되지 않습니다. 필터 메쉬의 미세 및 수는 재료의 특성, 압출기의 형태, 제품의 모양 및 요구 사항 등에 따라 다릅니다. 다층 필터를 사용하는 경우 미세한 필터를 중간에 놓고 양쪽에 거친 필터를 배치 할 수 있습니다. 두 개의 층 만있는 경우, 두꺼운 층은 매니 폴드에 대비하여 재료 흐름에 의해 파손되는 것을 방지하기 위해 미세한 층을지지 할 수 있습니다. 제품의 품질을 보장하기 위해 필터를 정기적으로 교체해야합니다.
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