ブロー成形機のネジ速度制御の重要性
プラスチックブロー成形機のスクリュー速度押出プロセス中に、ねじ速度が高く、押し出し速度が高くなり、押出機の出力が増加し、パリソンのたるみを減らすことができます。ただし、製品の表面品質を低下させるのは簡単であり、せん断速度の影響も受けます。この増加は、PEプラスチックの溶融破裂と、PVCなどの熱安定性が低いプラスチックの劣化を引き起こします。通常、押出ブロー成形プロセスでは、ねじ速度は、押出伝送システムに過負荷にならずに滑らかで均一なパリソンを押し出すことができるという前提で、できるだけ速く制御する必要があります。 、しかし、一般的に70R/min未満で制御されます。 70R/min未満のネジ速度を制御するために、通常、中空のブロー成形機はより大きな押出装置を選択する必要があります。
ブローレート：ブロー成形中に導入された空気の体積速度は、インフレ時間を短縮し、製品の厚さがより均一で表面の品質が向上するために、可能な限り大きくする必要があります。空気速度が大きすぎてはいけません。そうしないと、空気の入口に形成される場合があります。低圧は、パリソンのこの部分が沈むか、ダイの開口部でパリソンを破る可能性があり、膨張することが不可能になる可能性があります。
ブロー圧力：ブロー成形に使用される空気には十分な圧力が必要です。そうしないと、成形部品を膨らませることは困難です。または、製品の表面のパターンは明確ではありません。一般的に、厚壁の製品では圧力が低くなる可能性がありますが、薄壁の製品と溶融粘度の高い材料を使用する必要があります。より高い圧力では、一般的なブロー成形圧力は0.2〜1。ompaです。
爆発比とは、コンテナの最大直径のパリソンの最大直径の比と、パリソンの爆発の倍数を指します。パリソンのサイズと爆発比は、容器のサイズに直接影響します。パリソンのサイズと品質が一定の場合、パリソンのインフレ率が大きいほど、容器のサイズが大きくなります。パリソンのインフレ比は大きく、容器壁の厚さが薄くなります。原材料は節約できますが、インフレは困難になり、容器の強度と剛性が低下します。吹き付け比が小さすぎると、原材料の消費が増加し、製品の壁の厚さが減少し、有効量が減少し、製品の冷却時間が延長され、コストが増加します。通常、成形は、プラスチックの多様性と特性、製品の形状とサイズ、およびパリソンのサイズに基づいて決定する必要があります。一般的に、大きな薄壁製品のインフレは比較的小さく、1.2〜1：5倍になります。小さな厚壁製品のインフレは比較的大きく、2〜4倍かかります。
Huataoはブロー成形機器を提供します。含む：
プラスチック型型機器
自動ブロー成形機
半自動ブロー成形機
PS発泡機
EPE発泡機
PU発泡成形機
水平lnjectionモールディングマシン
垂直リニジェクション成形機
全電気射出成形機
厚いシートブリスターマシン
薄いシートブリスターマシン
カラープラスチックマスターバッチ
プラスチックリサイクルマシン
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