Pentingnya Kontrol Kecepatan Sekrup Mesin Pukulan
Selama proses ekstrusi kecepatan sekrup dari mesin cetakan pukulan plastik, kecepatan sekrup tinggi dan laju ekstrusi cepat, yang dapat meningkatkan output ekstruder dan mengurangi kendur paris. Namun, mudah untuk menyebabkan kualitas permukaan produk berkurang, dan itu juga akan dipengaruhi oleh laju geser. Peningkatan ini akan menyebabkan pecahnya plastik PE dan degradasi plastik dengan stabilitas termal yang buruk seperti PVC. Biasanya dalam proses pencetakan blow ekstrusi, kecepatan sekrup harus dikontrol secepat mungkin pada premis yang dapat mengekstrusi parison yang halus dan seragam tanpa membebani sistem transmisi ekstrusi. , tetapi umumnya dikendalikan di bawah 70r/mnt. Untuk mengontrol kecepatan sekrup di bawah 70R/menit, umumnya mesin cetakan hampa harus memilih perangkat ekstrusi yang lebih besar.
Laju Blow: Laju volume udara yang diperkenalkan selama blow cetakan harus sebesar mungkin untuk memperpendek waktu inflasi dan membuat produk lebih seragam dengan ketebalan dan lebih baik dalam kualitas permukaan; Kecepatan udara tidak boleh terlalu besar, jika tidak dapat terbentuk di saluran masuk udara. Tekanan rendah akan menyebabkan bagian Parison ini tenggelam, atau dapat mematahkan poni pada pembukaan die, sehingga tidak mungkin mengembang.
Tekanan pukulan: Udara yang digunakan untuk cetakan pukulan harus memiliki tekanan yang cukup. Kalau tidak, akan sulit untuk mengembang bagian yang dicetak atau pola pada permukaan produk tidak akan jelas. Secara umum, tekanan dapat lebih rendah untuk produk berdinding tebal, sementara produk dan bahan berdinding tipis dengan viskositas leleh yang tinggi perlu digunakan. Tekanan yang lebih tinggi, tekanan cetakan pukulan umum adalah 0,2 ~ 1.ompa.
Rasio blow-up mengacu pada rasio diameter maksimum wadah dengan diameter maksimum Parison, yang merupakan kelipatan dari blow-up Parison. Ukuran Parison dan rasio blow-up secara langsung mempengaruhi ukuran wadah. Ketika ukuran dan kualitas Parison konstan, semakin besar rasio inflasi Parison, semakin besar ukuran wadah. Rasio inflasi Parison besar dan ketebalan dinding wadah menjadi lebih tipis. Meskipun bahan baku dapat disimpan, inflasi menjadi sulit dan kekuatan dan kekakuan wadah berkurang. Jika rasio blowing terlalu kecil, konsumsi bahan baku akan meningkat, ketebalan dinding produk akan berkurang, volume efektif akan berkurang, waktu pendinginan produk akan diperpanjang, dan biayanya akan meningkat. Cetakan umumnya harus ditentukan berdasarkan variasi dan karakteristik plastik, bentuk dan ukuran produk, dan ukuran Parison. Secara umum, inflasi produk berdinding tipis besar relatif kecil, mengambil 1,2 hingga 1: 5 kali; Inflasi produk berdinding tebal kecil relatif besar, memakan waktu 2 hingga 4 kali.
Huatao menyediakan peralatan cetakan pukulan. Termasuk:
Peralatan cetakan plastik
Mesin cetakan pukulan otomatis
Mesin cetakan pukulan semi-otomatis
Mesin berbusa ps
Mesin Busa EPE
Mesin cetakan berbusa pu
Mesin cetakan lnjeksi horizontal
Mesin cetakan lnjeksi vertikal
Mesin cetakan injeksi semua-listrik
Mesin blister lembaran tebal
Mesin blister lembaran tipis
Warna plastik masterbatch
Mesin daur ulang plastik
Apakah Anda memerlukan bantuan dengan pemilihan peralatan, optimasi proses, atau kustomisasi desain, tim kami dapat membantu. Kami memiliki keahlian dan pengetahuan untuk menganalisis kebutuhan proyek Anda, mengidentifikasi tantangan dan mengembangkan solusi inovatif.