Bagaimana cara memasang manifold dan menyaring pada mesin cetakan pukulan plastik?
Penempatan manifold dan filter manifold datang dalam berbagai bentuk. Saat ini, manifold pelat datar yang sederhana dalam struktur dan mudah diproduksi umumnya digunakan. Untuk membuat laju aliran bahan melalui seragam pelat splitter, distribusi lubang sering jarang di tengah dan padat di tepi. Ukuran lubang biasanya sama, dan diameternya umumnya 2 ~ 7mm dan meningkat dengan meningkatnya diameter sekrup. Tata letak sebagian besar diatur dalam lingkaran konsentris, dan beberapa diatur dalam bentuk heksagonal. Total luas lubang adalah sekitar 30% hingga 70% dari area efektif manifold. Ketebalan manifold ditentukan oleh ukuran ekstruder dan jumlah tekanan yang dapat ditahan. , umumnya 20% ~ 30% dari diameter dalam barel. Untuk memfasilitasi aliran bahan dan pembersihan manifold, terowongan harus halus dan tanpa sudut mati, dan bevel harus disediakan di ujung pakan terowongan. Pelat manifold sebagian besar terbuat dari stainless steel. Saat menempatkan pelat manifold, jarak dari pelat manifold ke kepala sekrup tidak boleh terlalu besar, jika tidak mudah untuk mengumpulkan bahan dan menyebabkan plastik yang sensitif terhadap panas terurai.
Namun, itu tidak boleh terlalu kecil, jika tidak aliran material tidak stabil dan kualitas produk akan terpengaruh. tidak menguntungkan. Biasanya, volume antara kepala sekrup dan pelat pengalir kurang dari atau sama dengan volume satu alur sekrup di bagian homogenisasi, dan jarak sekitar 0,1D (D adalah diameter sekrup). Filter biasanya digunakan dalam situasi di mana kualitas produknya tinggi atau tekanan plastisisasi tinggi diperlukan, seperti produk berongga transparan, produk berongga dengan persyaratan kualitas yang jelas, dll., Dan untuk mengekstrusi UPVC dan bahan lainnya dengan viskositas tinggi dan stabilitas termal yang buruk. Secara umum, tidak ada filter atau bahkan manifold yang digunakan. Kehalusan dan jumlah lapisan mesh filter bergantung pada sifat -sifat material, bentuk ekstruder, bentuk dan persyaratan produk, dll. Kecewaan mesh adalah 20 hingga 120 mesh, dan jumlah lapisan adalah 1 hingga 5. Jika filter multi-layer digunakan, yang halus dapat ditempatkan di tengah dan yang kasar di kedua sisi. Jika hanya ada dua lapisan, yang tebal harus ditempatkan di manifold, sehingga yang halus dapat didukung untuk mencegahnya rusak oleh aliran material. Untuk memastikan kualitas produk, filter harus diganti secara teratur.
Huatao menyediakan peralatan cetakan pukulan. Termasuk:
Peralatan cetakan plastik
Mesin cetakan pukulan otomatis
Mesin cetakan pukulan semi-otomatis
Mesin berbusa ps
Mesin Busa EPE
Mesin cetakan berbusa pu
Mesin cetakan lnjeksi horizontal
Mesin cetakan lnjeksi vertikal
Mesin cetakan injeksi semua-listrik
Mesin blister lembaran tebal
Mesin blister lembaran tipis
Warna plastik masterbatch
Mesin daur ulang plastik
Apakah Anda memerlukan bantuan dengan pemilihan peralatan, optimasi proses, atau kustomisasi desain, tim kami dapat membantu. Kami memiliki keahlian dan pengetahuan untuk menganalisis kebutuhan proyek Anda, mengidentifikasi tantangan dan mengembangkan solusi inovatif.