Como instalar o coletor e filtrar na máquina de moldagem por sopro de plástico?
A colocação de coletores e coletores de filtros vêm de várias formas. Atualmente, os coletores de placa plana que são simples em estrutura e fácil de fabricar são comumente usados. Para tornar a taxa de fluxo de materiais através do uniforme da placa de divisor, a distribuição de orifícios é frequentemente escassa no meio e densa nas bordas. Os tamanhos dos orifícios são geralmente iguais e seus diâmetros são geralmente de 2 a 7 mm e aumentam com o aumento do diâmetro do parafuso. O layout é organizado principalmente em círculos concêntricos, e alguns são dispostos em formas hexagonais. A área total dos orifícios é de cerca de 30% a 70% da área efetiva do coletor. A espessura do coletor é determinada pelo tamanho da extrusora e pela quantidade de pressão que ela pode suportar. , geralmente 20% ~ 30% do diâmetro interno do barril. Para facilitar o fluxo de materiais e a limpeza do coletor, o túnel deve ser suave e sem cantos mortos, e um chanfro deve ser fornecido na extremidade da alimentação do túnel. A placa do coletor é feita principalmente de aço inoxidável. Ao colocar a placa do coletor, a distância da placa do coletor até a cabeça do parafuso não deve ser muito grande, caso contrário, é fácil acumular materiais e fazer com que os plásticos sensíveis ao calor se decomponham.
No entanto, não deve ser muito pequeno, caso contrário, o fluxo do material será instável e a qualidade do produto será afetada. desfavorável. Geralmente, o volume entre a cabeça do parafuso e a placa do desviador é menor ou igual ao volume de uma ranhura de parafuso na seção de homogeneização, e a distância é de cerca de 0,1D (D é o diâmetro do parafuso). Os filtros são geralmente usados em situações em que a qualidade do produto é alta ou é necessária alta pressão de plastificante, como produtos ocos transparentes, produtos ocos com requisitos de alta qualidade aparente etc. e para extrudir UPVC e outros materiais com alta viscosidade e baixa estabilidade térmica. Geralmente, nenhum filtro ou mesmo um coletor é usado. A finura e o número de camadas da malha de filtro dependem das propriedades do material, da forma da extrusora, da forma e dos requisitos do produto etc. A finura da malha é de 20 a 120 malha e o número de camadas é 1 a 5. Se um filtro de várias camadas for usado, o fino poderá ser colocado no meio e os grossos de ambos os lados. Se houver apenas duas camadas, a espessa deve ser colocada contra o coletor, para que a fina possa ser suportada para impedir que seja quebrada pelo fluxo do material. Para garantir a garantia da qualidade do produto, o filtro deve ser substituído regularmente.
A Huatao fornece equipamentos de moldagem por sopro. Incluindo:
Equipamento de molde de plástico
Máquina de moldagem automática de sopro
Máquina de moldagem semi-automática
Máquina de espuma PS
Máquina de espuma EPE
Máquina moldada por espuma PU
Máquina de moldagem de lnjeção horizontal
máquina de moldagem vertical de lnjeção
Máquina de moldagem de injeção totalmente elétrica
Máquina de bolha de folha grossa
Máquina de bolha de folha fina
Color Plástico MasterBatch
Máquina de reciclagem de plástico
Se você precisa de ajuda na seleção de equipamentos, otimização de processos ou personalização do design, nossa equipe pode ajudar. Temos a experiência e o conhecimento para analisar as necessidades do seu projeto, identificar desafios e desenvolver soluções inovadoras.