De grondstof van bamboe pulp papierhouder mobiele telefoonpapierhouder is slechts 1% van de papieren vezelpulp. Nadat het natte papierblad is gevormd, moet mechanisch drukken worden gebruikt om het vochtgehalte van het natte papierblad te verminderen tot 55%. Nadat het papierlade is gevormd, bereikt het vochtgehalte 65%-75%. Het is moeilijk om het vochtgehalte te verminderen met mechanische methoden.
Tijdens het productieproces van papiersteunen moet elk kilogram afgewerkte bamboepulppapiersteunen ongeveer 3 kg verwijderen. 5-4,5 kg water tijdens het droogproces. Daarom is drogen een belangrijk proces bij de productie van papiersteunen en de productiekosten van het droogproces zijn goed voor een groot deel van de productie van papieren steunen. Het verbeteren van de droogefficiëntie van papiersteunen is een belangrijke maatregel om de productie -efficiëntie van papiersteunen te verbeteren.
De natte papiervorm met papiervezel als hoofdcomponent is een poreus object met een capillaire structuur. Vocht bestaat tussen het vezeloppervlak en de vezelcapillaire poriën. Papierondersteuningsproducten die worden gebruikt voor grondstoffenverpakkingen vereisen over het algemeen een goede dynamische bufferingsprestaties. Water kan niet worden verwijderd door mechanisch drukken, maar moet worden verwijderd door te drogen. Als gevolg hiervan is de droogintensiteit van door pulp gevormde producten zeer hoog in vergelijking met conventionele platendrogingsprocessen. Aan de ene kant werkt hete lucht als een pyrogen om energie te leveren voor vluchtig water; Aan de andere kant neemt het als watermedium vluchtig water weg.
Naast het vocht in de natte papierhouder, verwijst de zogenaamde interne diffusie naar het overdrachtsproces van vocht op de binnen- en buitenoppervlakken van de natte papierhouder; Diffusie verwijst naar het proces waarin water wordt weggenomen na verdamping van het oppervlak. De droogsnelheid van papiersteunen is afhankelijk van water, diffusiesnelheid en de balans en coördinatie tussen de twee. Redelijke procesomstandigheden moeten worden ontwikkeld rond de bovenstaande twee aspecten en de droogprestaties van het papierstentproduct.
Nadat het bamboe-pulppapierladeproduct is vacuüm geadsorbeerd en gevormd, zal het water in de natte papieren vezel in drie vormen zijn: gebonden water, geadsorbeerd water en vrij water. Het doel van het drogen van het papiervakproduct is om gratis water te verwijderen en de bamboe pulp papierlade naar een uitgebalanceerd vochtgehalte te brengen.
Het droogmechanisme van de papieren houder is dat wanneer de waterdampdruk op het oppervlak van de natte papierhouder groter is dan de waterdampdruk in het droogmedium, het water op het oppervlak van de natte blanco blijft verdampen en het gas binnenkomt , en het water in de natte blanco blijft diffunderen naar het oppervlak. Vaporisatie en diffusiesnelheden variëren met gemiddelde temperatuur, nat blanco water, papierondersteuning dikte en grootte.
Huatao biedt pulpvormingsapparatuur en plastic schimmelapparatuur en eiergademachine
Inbegrepen:
Pulp schimmelmachine
Eiergietgietmachine
Eierkarter Molietmachine
Fruitlade vormmachine
Gieten vezelafgifte machine
Gegoten pulpmachine
Hot Press Forming Machine
Schimmel voor pulp gevormde machine
Pulp schimmelstacker
PE -touwpulpmalpakketmachine
Door samen te werken met ons technische team, profiteert u van onze uitgebreide industriële ervaring en toegang tot een breed scala aan middelen. We streven ernaar uw projectdoelen te bereiken en uw verwachtingen te overtreffen.