Het belang van slagmachine schroefsnelheid regeling
Tijdens het extrusieproces van de schroefsnelheid van de plastic blaasvormingsmachine is de schroefsnelheid hoog en is de extrusiesnelheid snel, wat de output van de extruder kan verhogen en het doorzakken van de parison kan verminderen. Het is echter gemakkelijk om de oppervlaktekwaliteit van het product af te nemen en het zal ook worden beïnvloed door de afschuifsnelheid. De toename zal de smeltbreuk van PE -kunststoffen en afbraak van kunststoffen veroorzaken met slechte thermische stabiliteit zoals PVC. Gewoonlijk moet de schroefsnelheid in het extrusieblokvormingsproces zo snel mogelijk worden geregeld op het uitgangspunt dat het een gladde en uniforme parison kan extruderen zonder het extrusietransmissiesysteem te overbelasten. , maar over het algemeen onder 70R/min gecontroleerd. Om de schroefsnelheid onder de 70R/min te regelen, moet de holle blaasvormingsmachine in het algemeen een groter extrusieapparaat kiezen.
Blowsnelheid: de volumesnelheid van lucht die wordt geïntroduceerd tijdens klapstormen moet zo groot mogelijk zijn om de inflatietijd te verkorten en het product uniformer in dikte en beter te maken in oppervlaktekwaliteit; De luchtsnelheid moet niet te groot zijn, anders kan deze zich bij de luchtinlaat vormen. Lage druk zorgt ervoor dat dit deel van de parison inzinkt, of kan de parison breken bij de opening van de diei, waardoor het onmogelijk is om op te blazen.
Blow -druk: de lucht die wordt gebruikt voor blaasvorming moet voldoende druk hebben. Anders zal het moeilijk zijn om de gevormde delen op te blazen of het patroon op het oppervlak van het product zal niet duidelijk zijn. Over het algemeen kan de druk lager zijn voor producten met een dik muur, terwijl dunne muurproducten en materialen met hoge smeltviscositeit moeten worden gebruikt. Hogere druk, de algemene blaasvormdruk is 0,2 ~ 1.ompa.
De opslagverhouding verwijst naar de verhouding van de maximale diameter van de container tot de maximale diameter van de parison, die het veelvoud is van de parison-opgeblazen. De grootte van de parison en de opslagverhouding beïnvloeden direct de grootte van de container. Wanneer de grootte en kwaliteit van de parison constant zijn, hoe groter de inflatieverhouding van de parison, hoe groter de grootte van de container. De inflatieverhouding van de parison is groot en de dikte van de containerwand wordt dunner. Hoewel grondstoffen kunnen worden bespaard, wordt de inflatie moeilijk en worden de sterkte en stijfheid van de container verminderd. Als de blaasverhouding te klein is, zal het verbruik van grondstoffen toenemen, de wanddikte van het product zal afnemen, het effectieve volume zal afnemen, de koeltijd van het product zal worden verlengd en de kosten zullen stijgen. Gieten moet in het algemeen worden bepaald op basis van de variëteit en kenmerken van het plastic, de vorm en grootte van het product en de grootte van de parison. Over het algemeen is de inflatie van grote dunwandige producten relatief klein, die 1,2 tot 1: 5 keer duurt; De inflatie van kleine dikke muurproducten is relatief groot en duurt 2 tot 4 keer.
Huatao biedt klapapparatuur. Inbegrepen:
Plastic schimmelapparatuur
Automatische blaasvormmachine
Semi-automatische blaasvormingsmachine
PS Foaming Machine
Epe schuimmachine
PU schuimende machine
Horizontale lnjectie -vormmachine
verticale lnjectie -vormmachine
Volledig elektrische spuitgietmachine
Dikke plaatblistermachine
Dunne velblistermachine
Kleur plastic masterbatch
Plastic recycle machine
Of u nu hulp nodig hebt bij apparatuurselectie, procesoptimalisatie of ontwerpaanpassing, ons team kan helpen. We hebben de expertise en kennis om uw projectbehoeften te analyseren, uitdagingen te identificeren en innovatieve oplossingen te ontwikkelen.