Bahan mentah pemegang kertas pulpa buluh pemegang kertas telefon bimbit hanya 1% daripada pulpa serat kertas. Selepas lembaran kertas basah dibentuk, tekanan mekanikal harus digunakan untuk mengurangkan kandungan lembapan lembaran kertas basah hingga 55%. Selepas dulang kertas dibentuk, kandungan kelembapan mencapai 65%-75%. Adalah sukar untuk mengurangkan kandungan kelembapan dengan kaedah mekanikal.
Semasa proses pengeluaran kertas sokongan, setiap kilogram sokongan kertas pulpa buluh selesai harus mengeluarkan kira-kira 3kg.5-4.5kg air semasa proses pengeringan. Oleh itu, pengeringan adalah proses penting dalam pengeluaran kertas sokongan, dan kos pengeluaran proses pengeringan menyumbang sebahagian besar pengeluaran sokongan kertas. Meningkatkan kecekapan pengeringan sokongan kertas adalah langkah utama untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran sokongan kertas.
Acuan kertas basah dengan serat kertas sebagai komponen utama adalah objek berliang dengan struktur kapilari. Kelembapan wujud di antara permukaan serat dan liang kapilari serat. Produk sokongan kertas yang digunakan untuk pembungkusan komoditi secara amnya memerlukan prestasi penimbunan dinamik yang baik. Air tidak boleh dikeluarkan dengan menekan mekanikal tetapi perlu dikeluarkan dengan pengeringan. Akibatnya, intensiti pengeringan produk yang dibentuk pulpa sangat tinggi berbanding proses pengeringan lembaran konvensional. Di satu pihak, udara panas bertindak sebagai pyrogen untuk menyediakan tenaga untuk air yang tidak menentu; Sebaliknya, sebagai medium air, ia mengambil air yang tidak menentu.
Sebagai tambahan kepada kelembapan dalam pemegang kertas basah, penyebaran dalaman yang dipanggil merujuk kepada proses pemindahan kelembapan pada permukaan dalaman dan luaran pemegang kertas basah; Penyebaran merujuk kepada proses di mana air diambil selepas menguap dari permukaannya. Kadar pengeringan kertas sokongan bergantung kepada air, kadar penyebaran dan keseimbangan dan koordinasi antara kedua -dua. Keadaan proses yang munasabah perlu dibangunkan di sekitar dua aspek di atas dan prestasi pengeringan produk stent kertas.
Selepas produk dulang kertas pulpa buluh diserap dan terbentuk, air dalam serat kertas basah akan berada dalam tiga bentuk: air terikat, air terserap dan air bebas. Tujuan pengeringan produk dulang kertas adalah untuk mengeluarkan air percuma dan membawa dulang kertas pulpa buluh ke kandungan kelembapan yang seimbang.
Mekanisme pengeringan pemegang kertas ialah apabila tekanan wap air pada permukaan pemegang kertas basah lebih besar daripada tekanan wap air dalam medium pengeringan, air di permukaan kosong basah terus menguap dan memasuki gas , dan air di kosong basah terus meresap ke permukaannya. Kadar pengewapan dan penyebaran berbeza dengan suhu sederhana, air kosong basah, ketebalan sokongan kertas dan saiz.
Huatao Menyediakan Peralatan Pulpa & Peralatan Acuan Plastik & Mesin Dulang Telur
Termasuk:
Mesin acuan pulpa
Mesin pengacuan dulang telur
Mesin pencetakan kadbod telur
Mesin pengacuan dulang buah
Mesin meja makan serat yang dibentuk
Mesin pulpa yang dibentuk
Mesin pembentuk akhbar panas
Acuan untuk mesin acuan pulpa
Stacker acuan pulpa
Mesin pembungkusan acuan pulpa PE
Dengan bekerja dengan pasukan teknikal kami, anda mendapat manfaat daripada pengalaman industri kami yang luas dan akses kepada pelbagai sumber. Kami komited untuk mencapai matlamat projek anda dan melebihi jangkaan anda.