Menganalisis skop aplikasi mesin lepuh automatik sepenuhnya di dalam bas
Dengan perkembangan pesat rangkaian pengangkutan, permintaan untuk kereta penumpang terus berkembang, dan keperluan untuk keselamatan dan keselesaan kereta penumpang juga terus meningkat. Kecantikan dan kemewahan bahagian dalaman telah menjadi salah satu simbol penting bas mewah mewah.
Bahagian dalaman terutamanya merujuk kepada bahagian -bahagian plastik, dan proses pencetakan mereka termasuk pengacuan suntikan, acuan lepuh, pengacuan meniup, penyemperitan, dan lain -lain. Pencetakan suntikan mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, ketepatan tinggi produk acuan, dan boleh membentuk bahagian kompleks. Walau bagaimanapun, kos pelaburan acuan adalah tinggi, kemas kini produk adalah perlahan, dan saiz bahagiannya terhad oleh spesifikasi mesin pencetakan. Oleh itu, penggunaan utama suntikan suntikan dalam bas adalah panel instrumen. , kedai penyaman udara dan bahagian -bahagian kompleks lain serta bahagian -bahagian yang memerlukan tepat. Mesin lepuh sepenuhnya automatik mempunyai kos pelaburan acuan yang rendah, sesuai untuk pengeluaran bahagian bersaiz besar, dan sesuai untuk produk yang boleh diganti dengan cepat, tetapi ketepatan dimensi tidak tinggi dan kecekapan pengeluaran adalah rendah. Oleh kerana pedalaman kereta penumpang terutamanya diperbuat daripada bahagian penutup yang besar, keperluan ketepatan tidak tinggi, dan output bas itu sendiri tidak tinggi. Satu model biasanya dihasilkan sekitar beberapa ratus unit setahun. Di samping itu, pelanggan sering mengemukakan pelbagai keperluan untuk konfigurasi dalaman kereta. Saiz dan penampilan bahagian berubah lebih kurang, jadi proses lepuh sering digunakan di bahagian dalaman kereta penumpang. Pencetakan dan penyemperitan mencetak kedua -dua menghasilkan bahagian plastik dengan keperluan khusus, dan skop permohonan mereka terhad dalam bidang dalaman kereta penumpang.
Mesin lepuh sepenuhnya automatik boleh dibahagikan kepada dua jenis mengikut teknologi: lepuh lembaran dan lepuh kulit lembut. Bahan yang digunakan untuk lepuh terutamanya lembaran acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), dan sebilangan kecil bahagian diperbuat daripada lembaran kaca organik (PMMA). Panel dalaman di sebelah kiri dan kanan teksi penumpang, panel dalaman teratas, panel dalaman belakang, dan beberapa penutup kotak elektrik dan penutup lain semuanya diperbuat daripada lembaran abs. Terdapat juga trend sekarang untuk menggunakan papan ABS komposit untuk menggantikan papan ABS biasa. Papan abs komposit menambah lapisan bahan polipropilena atau polyvinyl chloride yang berbuih ke papan, dan gulungnya bersama -sama ke dalam papan dengan tekstur kulit atau merasa seperti kulit sebenar. Perlindungan bunyi panel instrumen yang memerlukan ketelusan, dan gril bernafas di luar badan kereta yang memerlukan anti-penuaan umumnya diperbuat daripada kaca organik. Proses lepuh kulit lembut digunakan terutamanya pada papan pemuka kereta penumpang. Badan asas biasanya gentian kaca (FRP), dan lubang sedutan udara dibuka pada FRP untuk menyerap kulit. Bahan -bahan kulit terutamanya polyvinyl chloride ditambah bahan komposit polipropilena (PVC/ PPF).
Acuan lepuh dibahagikan kepada tiga jenis: acuan keluli, acuan gentian kaca, dan acuan kayu. Acuan keluli mempunyai kehidupan yang panjang dan boleh menghasilkan lebih daripada 10,000 produk. Mereka mempunyai ketepatan yang tinggi, kecekapan dan kos pencetakan, dan masa pemprosesan yang panjang. Mereka sesuai untuk menghasilkan sejumlah produk yang telah dimuktamadkan. Acuan gentian kaca mempunyai kehidupan yang pendek dan mudah cacat apabila dipanaskan. Suhu maksimum yang boleh ditahan acuan adalah kira -kira di bawah 80 ° C. Walau bagaimanapun, kitaran pembuatan acuan adalah pendek dan kosnya rendah. Ia sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil bahagian. Umumnya, acuan mesti diubahsuai semula selepas kira-kira 100 bahagian dihasilkan. Acuan kayu terutamanya digunakan untuk pengeluaran percubaan atau apabila hanya beberapa produk yang dihasilkan. Ketepatan acuan adalah yang paling teruk dan jangka hayat adalah yang paling singkat. Secara amnya, apabila sedozen atau lebih kepingan dihasilkan, acuan kayu akan retak atau cacat teruk. Walau bagaimanapun, acuan kayu adalah kos rendah, cepat untuk mengeluarkan, dan cepat mengubah suai. Oleh itu, ia sangat sesuai untuk pembangunan dan pengeluaran percubaan produk baru.
Mesin lepuh sepenuhnya automatik termasuk mesin pencetakan automatik dan pengacuan manual. Mesin pengacuan automatik sesuai untuk pengeluaran besar -besaran dan boleh mengautomasikan keseluruhan proses dari pengangkutan lembaran ke pemanasan lembaran, pemprosesan lepuh, penyejukan, demould, dan penghantaran produk akhir. Mesin pengacuan automatik mempunyai kecekapan yang tinggi, kualiti produk yang stabil, dan intensiti pekerja yang rendah, tetapi saiz produk dihadkan oleh mesin. Apabila saiz acuan lebih kecil daripada saiz yang ditentukan oleh mesin, perlu menambah bingkai akhbar tambahan yang saiz lubang dalamannya sama dengan saiz luar acuan dan saiz pinggir luar adalah sama dengan bingkai akhbar mesin Saiz, jika tidak, bahan lembaran yang tinggal akan ditingkatkan. Acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan automatik adalah terutamanya acuan keluli. Kaedah pembentukan buatan agak mudah. Peralatan utama adalah ruang pengeringan pemanasan plat, pemampat, bingkai akhbar dan acuan. Selepas plat dipanaskan, plat dibawa keluar dan diletakkan di atas acuan dengan tangan, pinggir acuan diapit oleh bingkai menekan, dan kemudian udara terbentuk. Saiz acuan tidak terhad, selagi terdapat bilik pengeringan yang cukup besar. Ini adalah kaedah pencetakan untuk saluran udara sejuk bas lebih dari 7 meter. Kaedah pembentukan buatan tidak cekap dan sangat dipengaruhi oleh faktor manusia. Oleh itu, acuan keluli biasanya tidak digunakan, dan kebanyakannya menggunakan acuan gentian kaca.
Huatao menyediakan peralatan pencetakan tamparan. Termasuk:
Peralatan acuan plastik
Mesin pencetakan tamparan automatik
Mesin pencetakan pukulan separuh automatik
Mesin berbuih PS
Epe Foaming Machine
Mesin berbentuk berbuih PU
Mesin pencetakan lnjection mendatar
mesin pencetakan lnjection menegak
Mesin pencetakan suntikan semua-elektrik
Mesin lepuh lembaran tebal
Mesin lepuh lembaran nipis
Masterbatch plastik warna
Mesin kitar semula plastik
Sama ada anda memerlukan bantuan dengan pemilihan peralatan, pengoptimuman proses, atau penyesuaian reka bentuk, pasukan kami boleh membantu. Kami mempunyai kepakaran dan pengetahuan untuk menganalisis keperluan projek anda, mengenal pasti cabaran dan membangunkan penyelesaian yang inovatif.