おもちゃのブロー成形機が伸びて吹いているのに、なぜ切開位置が常にシフトするのですか？
ストレッチブローモールディング中に製品の底がいっぱいではないのはなぜですか？それに対処する方法は？
ストレッチブロー成形プロセス中に製品の底がいっぱいでない主な理由は次のとおりです。
blowブロー成形圧力は十分に高くなく、吹く空気が不十分です。
blowing吹く間のパリソン温度が低すぎます。
parisonパリソンのインフレ速度が遅すぎます。
おもちゃのブロー成形機が伸び、中空のブロー成形が成形されたときに、なぜ切開位置が常にシフトするのですか？解決：
closh型の側面にある高圧フィルターが遮るものがないかどうかを確認して、高圧空気の供給に影響を与えないようにします。
bowerブロワーの空気フロー制御コンポーネントを確認して、正しい設定値を確保し、内部が滑らかで障害物がないことを確認してください。
bowing最短時間で空気が吹くことができることを確認してください。そうしないと、ボトルの吹き付け中に材料に追加の冷却がもたらされます。
obs金型のすべての換気穴（排気穴）がブロックされていないことを確認してください。
blow吹き圧力を適切に増やします。