Bagaimana cara memecahkan masalah batang hitam dalam produk cetakan injeksi?
Alasan Bar Hitam dalam Produk Cetakan Injeksi
1. Dekomposisi Bahan Termal
2. Kerusakan pada sekrup mesin cetakan injeksi
3. Karbonisasi bahan akibat gesekan dan kompresi udara
Pengetahuan terkait
1. Garis -garis hitam paling umum diproduksi oleh residu dekomposisi material yang tersisa di laras mesin cetakan injeksi.
2. Di mesin cetakan injeksi pendorong, residu cenderung tetap di berbagai bagian.
3. Mesin cetakan injeksi dengan nozel yang dikendalikan katup rentan terhadap residu residu di bagian yang dikendalikan katup.
4. Udara dalam laras dikompresi ke suhu tinggi. Gas suhu tinggi ini dikombinasikan dengan panas geser di gerbang dapat dengan mudah membentuk batang hitam.
Larutan
1. Segera: Saat mengganti bahan, kurangi tekanan injeksi dan kurangi suhu barel pemanas.
2. Jangka Pendek: Pembersihan laras pemanas (gunakan kuas kawat tembaga).
3. Jangka Panjang: Perbaikan Barel.
Karena perbedaan material
1. Pigmen, cat, pelumas, peredam ultraviolet, agen antistatik, dll. Dalam resin campuran terlalu panas dalam laras. Dekomposisi termal dari bahan -bahan ini ketika dipertahankan untuk waktu yang lama juga merupakan penyebab garis -garis hitam. Terutama ketika jenis aditif tertentu memiliki ketahanan panas yang buruk, kecenderungan ini akan menjadi lebih jelas.
2. Saat cetakan dengan polikarbonat (PC), mudah untuk menghasilkan garis-garis hitam dengan nozzle yang dikendalikan katup.
3. Sekrup dengan mesin cuci pencegahan aliran balik juga rentan terhadap residu yang terbakar.
Huatao menyediakan peralatan cetakan pukulan. Termasuk:
Peralatan cetakan plastik
Mesin cetakan pukulan otomatis
Mesin cetakan pukulan semi-otomatis
Mesin berbusa ps
Mesin Busa EPE
Mesin cetakan berbusa pu
Mesin cetakan lnjeksi horizontal
Mesin cetakan lnjeksi vertikal
Mesin cetakan injeksi semua-listrik
Mesin blister lembaran tebal
Mesin blister lembaran tipis
Warna plastik masterbatch
Mesin daur ulang plastik
Apakah Anda memerlukan bantuan dengan pemilihan peralatan, optimasi proses, atau kustomisasi desain, tim kami dapat membantu. Kami memiliki keahlian dan pengetahuan untuk menganalisis kebutuhan proyek Anda, mengidentifikasi tantangan dan mengembangkan solusi inovatif.