Η πρώτη ύλη του χαρτιού χαρτιού χαρτιού μπαμπού είναι μόνο 1% του χαρτοπολτού χαρτιού. Αφού σχηματιστεί το υγρό φύλλο χαρτιού, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μηχανική πίεση για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία του υγρού φύλλου χαρτιού στο 55%. Μετά τη διαμόρφωση του δίσκου χαρτιού, το περιεχόμενο υγρασίας φθάνει το 65%-75%. Είναι δύσκολο να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία με μηχανικές μεθόδους.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής των υποστηρίξεων χαρτιού, κάθε χιλιόγραμμο τελικών υποστηρικτών χαρτιού χαρτοπολτού μπαμπού θα πρέπει να αφαιρέσει περίπου 3kg.5-4,5kg νερού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης. Ως εκ τούτου, η ξήρανση είναι μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή χαρτιού και το κόστος παραγωγής της διαδικασίας ξήρανσης αντιπροσωπεύει ένα μεγάλο ποσοστό της παραγωγής χαρτιού. Η βελτίωση της αποδοτικότητας της απόδοσης χαρτιού αποτελεί βασικό μέτρο για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής των υποστηρίξεων χαρτιού.
Το υγρό καλούπι χαρτιού με ίνες χαρτιού ως κύριο συστατικό είναι ένα πορώδες αντικείμενο με τριχοειδή δομή. Η υγρασία υπάρχει μεταξύ της επιφάνειας των ινών και των τριχοειδών πόρων ινών. Τα προϊόντα υποστήριξης χαρτιού που χρησιμοποιούνται για συσκευασίες βασικών προϊόντων απαιτούν γενικά καλή δυναμική απόδοση buffering. Το νερό δεν μπορεί να αφαιρεθεί με μηχανική πίεση, αλλά πρέπει να αφαιρεθεί με ξήρανση. Ως αποτέλεσμα, η ένταση ξήρανσης των προϊόντων που σχηματίζονται από πολτό είναι πολύ υψηλή σε σύγκριση με τις συμβατικές διαδικασίες ξήρανσης των φύλλων. Από τη μία πλευρά, ο ζεστός αέρας ενεργεί ως πυρετό για να παρέχει ενέργεια για πτητικό νερό. Από την άλλη πλευρά, ως μέσο νερού, αφαιρεί το πτητικό νερό.
Εκτός από την υγρασία στον υγρό κάτοχο χαρτιού, η λεγόμενη εσωτερική διάχυση αναφέρεται στη διαδικασία μεταφοράς της υγρασίας στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες του υγρού χαρτιού. Η διάχυση αναφέρεται στη διαδικασία στην οποία το νερό απομακρύνεται μετά την εξάτμιση από την επιφάνεια του. Ο ρυθμός στεγνώματος των υποστηρικτών χαρτιού εξαρτάται από το νερό, τον ρυθμό διάχυσης και την ισορροπία και τον συντονισμό μεταξύ των δύο. Οι λογικές συνθήκες διαδικασίας θα πρέπει να αναπτυχθούν γύρω από τις παραπάνω δύο πτυχές και την απόδοση ξήρανσης του προϊόντος χαρτιού.
Μετά το προϊόν δίσκου χαρτιού χαρτοπολτού μπαμπού, το προϊόν του δίσκου του χαρτοπολτού, προσδίδεται και σχηματίζεται από κενό, το νερό στις υγρές ίνες χαρτιού θα είναι σε τρεις μορφές: δεσμευμένο νερό, προσροφημένο νερό και ελεύθερο νερό. Ο σκοπός της ξήρανσης του προϊόντος του δίσκου χαρτιού είναι να αφαιρέσει το ελεύθερο νερό και να φέρει το δίσκο χαρτιού μπαμπού σε ισορροπημένη περιεκτικότητα σε υγρασία.
Ο μηχανισμός ξήρανσης του κατόχου χαρτιού είναι ότι όταν η πίεση των υδρατμών στην επιφάνεια του υγρού κατόχου χαρτιού είναι μεγαλύτερη από την πίεση των υδρατμών στο μέσο ξήρανσης, το νερό στην επιφάνεια του υγρού κενού συνεχίζει να εξατμίζεται και να εισέρχεται στο αέριο , και το νερό στο υγρό κενό συνεχίζει να διαχέεται στην επιφάνεια του. Οι ρυθμοί εξάτμισης και διάχυσης ποικίλλουν με μέση θερμοκρασία, υγρό κενό νερό, πάχος και μέγεθος χαρτιού.
Το Huatao παρέχει εξοπλισμό χύτευσης χαρτοπολτού και πλαστικό εξοπλισμό μούχλας και μηχανή δίσκων αυγών
Συμπεριλαμβανομένου:
Μηχανή μούχλας πολτού
Μηχανή χύτευσης δίσκων αυγών
Μηχανή χύτευσης κουτιού αυγών
Μηχανή χύτευσης δίσκων φρούτων
Μηχανή επιτραπέζιων λογισμικών ινών
Μηχανή πολτού χυτευμένου πολτού
Καυτή μηχανή διαμόρφωσης
Μούχλα για μούχλα χαρτοπολτού
Μούχλα μούχλας
Μηχανή συσκευασίας μούχλας από πολτό σχοινιού
Συνεργαζόμενοι με την τεχνική μας ομάδα, επωφεληθείτε από την εκτεταμένη εμπειρία της βιομηχανίας και την πρόσβαση σε ένα ευρύ φάσμα πόρων. Δεσμευόμαστε να επιτύχουμε τους στόχους του έργου σας και να υπερβούμε τις προσδοκίες σας.