Analysieren Sie den Anwendungsbereich vollautomatischer Blistermaschinen in Bussen
Mit der rasanten Entwicklung von Transportnetzwerken wächst die Nachfrage nach Personenwagen weiter und die Anforderungen an die Sicherheit und den Komfort von Personenwagen steigen ständig. Die Schönheit und der Luxus von Innenräumen sind zu einem der wichtigsten Symbole für High-End-Luxusbusse geworden.
Innenteile beziehen sich hauptsächlich auf Kunststoffteile, und ihre Formprozesse umfassen Injektionsformung, Blasenformung, Blasform, Extrusion usw. Das Injektionsformwerk hat eine hohe Produktionseffizienz, eine hohe Genauigkeit von geformten Produkten und kann komplexe Teile formen. Die Forminvestitionskosten sind jedoch hoch, die Produktaktualisierungen sind langsam und die Größe der Teile wird durch die Spezifikationen der Formmaschine begrenzt. Daher ist die Hauptanwendung von Injektionsleisten in Bussen Instrumentenpaneele. , Klimaanlage und andere komplexe Teile sowie Teile, die eine präzise Passform erfordern. Vollautomatische Blasenmaschinen haben niedrige Schimmelpilzinvestitionskosten, eignen sich für die Produktion von Teilen mit großer Größe und sind für Produkte geeignet, die schnell ersetzt werden können. Die dimensionale Genauigkeit ist jedoch nicht hoch und die Produktionseffizienz ist gering. Da das Innere des Personenwagens hauptsächlich aus großen Deckteilen besteht, sind die Genauigkeitsanforderungen nicht hoch und die Ausgabe des Busses selbst ist nicht hoch. Ein Modell wird im Allgemeinen rund einige hundert Einheiten pro Jahr erzeugt. Darüber hinaus stellen Kunden häufig verschiedene Anforderungen für die Innenkonfiguration des Autos vor. Die Größe und das Aussehen von Teilen ändern sich mehr oder weniger, sodass der Blasenprozess häufig in den Innenräumen von Personenwagen verwendet wird. Blow -Formteile und Extrusionsformen erzeugen beide Plastikteile mit spezifischen Anforderungen, und der Anwendungsbereich ist auf dem Gebiet der Innenräume des Passagierautos begrenzt.
Vollautomatische Blasenmaschinen können gemäß der Technologie in zwei Typen unterteilt werden: Blechblasen und weiche Hautblasen. Das für Blasen verwendete Material ist hauptsächlich Acrylonitril-Butadien-Styrol (ABS) Blatt, und eine kleine Anzahl von Teilen besteht aus Bio-Glasblatt (PMMA). Die inneren Felder auf der linken und rechten Seite der Beifahrerkabine, der oberen Innenplatte, der hinteren Innenplatte und einigen Elektrokastenabdeckungen und anderen Abdeckungen bestehen aus ABS -Blättern. Es gibt jetzt auch einen Trend, zusammengesetzte ABS -Boards zu verwenden, um normale ABS -Boards zu ersetzen. Zusammengesetzte ABS -Boards verleihen der Tafel eine Schicht aus geschäumtem Polypropylen oder Polyvinylchlorid und rollen sie zusammen in ein Brett mit Lederstruktur oder fühlen sich wie echtes Leder an. Die Schallabdeckung der Instrumententafel, die Transparenz erfordert, und der atmungsaktive Kühlergrill außerhalb des Autokörpers, für das Anti-Aging erforderlich ist, besteht im Allgemeinen aus organischer Glas. Der Prozess der weichen Hautblister wird hauptsächlich für Pkw -Dashboards verwendet. Der Grundkörper ist normalerweise Glasfaser (Faser) und am FRP werden Luftsauglöcher geöffnet, um die Haut absorbieren. Die Hautmaterialien sind hauptsächlich Polyvinylchlorid plus geschöpftes Polypropylen (PVC/ PPF) -Boundstoffmaterial.
Blasenformen sind in drei Arten unterteilt: Stahlformen, Glasfaserformen und Holzformen. Stahlformen haben eine lange Lebensdauer und können mehr als 10.000 Produkte produzieren. Sie haben hohe Präzision, Formeffizienz und -kosten sowie lange Verarbeitungszeiten. Sie eignen sich für die Herstellung einer bestimmten Menge an Produkten, die abgeschlossen wurden. Glasfaserformen haben eine kurze Lebensdauer und sind beim Erhitzen leicht deformiert. Die maximale Temperatur, der die Form standhalten kann, liegt ungefähr unter 80 ° C. Der Schimmelherstellungszyklus ist jedoch kurz und die Kosten niedrig. Es ist für die Herstellung kleiner Teilestapel geeignet. Im Allgemeinen muss die Form nach Erzeugung von etwa 100 Teilen neu modifiziert werden. Holzformen werden hauptsächlich für die Versuchsproduktion verwendet oder wenn nur wenige Produkte hergestellt werden. Die Genauigkeit der Formen ist die schlimmste und die Lebensdauer ist die kürzeste. Im Allgemeinen, wenn etwa ein Dutzend Stücke erzeugt werden, rissen die Holzformen oder sind stark deformiert. Die Holzformen sind jedoch kostengünstig, schnell hergestellt und schnell geändert. Daher ist es für die Entwicklung und Versuchsproduktion neuer Produkte sehr geeignet.
Zu den vollautomatischen Blasenmaschinen gehören automatische Formmaschinen und manuelles Formteilen. Die automatisierte Formmaschine ist für die Massenproduktion geeignet und kann den gesamten Vorgang vom Blatttransport zu Heizung, Blasenverarbeitung, Kühlung, Entbindung und Endproduktversand automatisieren. Die automatisierte Formmaschine weist eine hohe Effizienz, eine stabile Produktqualität und eine geringe Arbeiterintensität auf, die Produktgröße ist jedoch von der Maschine begrenzt. Wenn die Formgröße kleiner als die von der Maschine angegebene Größe ist, muss ein zusätzlicher Druckrahmen hinzugefügt werden, dessen innere Lochgröße die gleiche Größe der Form und die Außenkantengröße mit dem Maschinenrahmen entspricht Größe, sonst wird das verbleibende Blattmaterial erhöht. Die in automatisierten Formmaschinen verwendeten Formen sind hauptsächlich Stahlformen. Die künstliche Formmethode ist relativ einfach. Die Hauptausrüstung ist ein Tellerheiztrocknungsraum, ein Kompressor, ein Druckrahmen und eine Form. Nach dem Erhitzen der Platte wird die Platte herausgenommen und von Hand auf die Form gelegt, die Form der Form wird durch den Pressenrahmen geklemmt und dann wird Luft gebildet. Die Größe der Form ist nicht begrenzt, solange es einen ausreichend ausreichend ausreichend Trocknungsraum gibt. Dies ist die Formmethode für Buskaltluftkanäle über 7 Meter lang. Die künstliche Formmethode ist ineffizient und wird stark von menschlichen Faktoren beeinflusst. Daher werden Stahlformen im Allgemeinen nicht verwendet, und die meisten verwenden Glasfaserformen.
Huatao bietet Blow -Form -Geräte. Einschließlich:
Kunststoffschimmelausrüstung
Automatische Blasformmaschine
Halbautomatische Blasformmaschine
PS -Schaummaschine
EPE -Schaummaschine
PU -Schaummaschinenmaschine
Horizontale Lnunpuling -Formmaschine
vertikale Linjektionsformmaschine
Allelektrische Injektionsformmaschine
Dicke Blech Blasenmaschine
Blechblasenmaschine
Farbplastik -Masterbatch
Plastikrecyclingmaschine
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